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雙軸槳葉干燥機的工作原理：主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。 加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。 

雙軸槳葉干燥機主要應(yīng)用于干燥、反應(yīng)、冷卻、結(jié)晶、蒸發(fā)、加熱消毒、低溫煅燒等工藝過程，適用于干燥（冷卻）各種熱敏性較穩(wěn)定的有機物料和無機物料以及真空條件下的熱敏性物料，并可實現(xiàn)一機多用。

雙軸槳葉干燥機是一種結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高的間接換熱攪拌型設(shè)備，主要由上蓋、旋轉(zhuǎn)軸、殼體（含夾套）、機架及驅(qū)動裝置等組成，旋轉(zhuǎn)軸是本設(shè)備的核心部件，由空心葉片和具有特殊流道的空心軸組成，主體設(shè)備臥式（或傾斜）安裝。物料從設(shè)備前端進入，殼體和旋轉(zhuǎn)軸與水平面形成微小的傾斜角，產(chǎn)品隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動靠自重向出料端移動，在出料端產(chǎn)品通過溢流口流出設(shè)備進入下一道工序。熱量通過旋轉(zhuǎn)軸的空心葉片、空心軸及殼體夾套內(nèi)的加熱或冷卻介質(zhì)間接傳遞給物料從而達到干燥（冷卻）的目的。

雙軸槳葉干燥機的工作原理

槳葉干燥（冷卻）機根據(jù)換熱介質(zhì)的不同，分為蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）型和液體（熱水、導(dǎo)熱油、熱媒、冷媒、軟化冷水或冷凍水）型兩種，既可連續(xù)操作，也可間歇操作，換熱介質(zhì)（蒸汽、導(dǎo)熱油或水）始終和產(chǎn)品分離。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量的不同，分為單軸、雙軸和四軸槳葉。根據(jù)操作壓力的不同，分為真空、常壓和正壓型。

雙軸槳葉干燥機產(chǎn)品特點說明：

1、熱效率高達80～90％。熱轉(zhuǎn)系數(shù)K為100～300Kcai/h.m2℃,蒸發(fā)量10～30Kcai/h.m2。

2、可連續(xù)操作，亦可間歇操作；可常壓干燥，亦可對熱敏性物料真空干燥，可加熱蒸發(fā)，亦可冷卻結(jié)晶；可作為二級干燥的預(yù)干燥。在干燥過程中可以回收溶劑。

3、載體多元化，主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等。

4、槳葉結(jié)構(gòu)特殊，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。

5、雙軸槳葉干燥機單位體積內(nèi)，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。

6、雙軸槳葉干燥機適用范圍廣：無論有機物，無機物；顆粒物料、粘性物料以及物料含濕量的高低均可干燥。